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年度盘点:2017年模具行业10大数字正能量前瞻新闻热词

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2017-12-30   来源:www.gmold.info   浏览:948    放大字体  缩小字体
编者按:2017年,有些词语成为高频词,有的成为传奇,有的成为追捧对象,有的上榜单打冠军,有的是模具行业集体动作,有的甚至还有些“大喜大悲”的样子。一展一节16项民俗风情活动、一带一路订单30倍、18年小镇工匠4秒钟、100套大型精密压铸模具项目合力上市打造一体化模具产业龙头、6亿增资扩产助推横沥模具强镇、7套模具省300万、15家率先动工、20多亿订单在手、30名模具学员深圳取经、模具支撑30万亿相关产业 助推“中国制造”转型升级,这些热词,从某些方面来讲,正是2017年模具行业充满“正能量”的侧面写照。

1、单打冠军
豪迈公司上榜第一批制造业单项冠军示范企业名单

1月17日,工信部和中国工业经济联合会公布第一批制造业单项冠军示范(培育)企业名单。

山东豪迈机械科技股份有限公司入选制造业单项冠军示范企业名单,主营产品为硫化轮胎用囊式模具。

9月1日,国家工信部正式发布2017年第一批绿色制造示范名单。

山东豪迈机械科技股份有限公司和巨轮智能装备股份有限公司成功入选为全国首批国家级绿色工厂。

11月14日,在每年一度的“中国机械工业科学技术奖”颁奖大会上,山东豪迈机械科技股份有限公司“高端子午线轮胎模具关键技术开发与应用”项目荣获中国机械工业科学技术奖一等奖。

评审委员会认为,该项目具有重大经济效益和社会效益,代表着同行业国际领先水平。

2、一展一节16项民俗风情活动
横沥擦亮模具名镇品牌 “一展一节”同时举行

记者从横沥镇政府获悉,为期3天的第11届广东东莞模具制造·机械展览会,与横沥百年牛墟风情节同时开幕,从而相互借力推动模具机械产业和文化旅游产业融合发展,进一步擦亮模具名镇的品牌。

本届第11届广东东莞模具制造·机械展览会主题为“以展聚人气、以展促产业”,重点展出机械、五金、模具、刀具和工量具等新产品、新技术。参展企业达100家左右。

今年的展览会巧妙融合该镇独具特色的百年牛墟风情节,同期举办16项民俗风情活动。

3、一带一路订单30倍
横沥这家企业借力“一带一路”建设,订单翻30倍!

位于横沥镇的东莞市艾尼索实业有限公司借力“一带一路”建设,积极走出去,培植新优势,加快开拓海外市场,推动企业快速发展。

手表订单预计翻30倍

走进艾尼索实业有限公司生产车间,可看到工人们正在抓紧生产手表,一片繁忙景象。

据艾尼索实业有限公司董事长余湖北介绍,手表从模具加工到精心组装后,将装上集装箱经深圳出口,半个月后“东莞制造”的手表,将出现在印度、马来西亚、印尼、迪拜等“一带一路”沿线国家商场的橱窗。

余湖北说,去年他们销往“一带一路”沿线国家的手表只有5000只,今年在国家“一带一路”的带动下,企业通过延长产业链,提升价值链,手表订单预计翻30倍。

余湖北说:“我估计今年产品不会少于15万只订单量,同比销售金额将增长35%。特别是广东海博会和加博会我公司每年都参展,在政府的支持下,海博会和加博会是一个很好的平台,为‘一带一路’接头。”

艾尼索订单的暴涨,一方面是由于艾尼索公司与“一带一路”沿线国家经贸往来越来越密切,另一方面是企业生产出来的产品受到国外市场欢迎。

艾尼索公司因为产品品种更加齐全、款式更多样化,引起了海外客户的关注。其中有一款手表显得十分特别,就是表盘上镶上了来自新疆的和田碧玉。将中国玉文化植入手表,这在手表行业可以说是开创了先河。

余湖北说:“通过艾尼索的手表,把我们中华民族的玉文化,推到‘一带一路’沿线国家去,让更多的人懂得我们中华民族的很多文化内涵。”

4、18年4秒钟
专注模具工艺18年 缩短注塑周期4秒钟

十大模具工匠唯一女性,喻艳梅1999年正式接手正泰模具工艺设计,她先后完成600多套新模具工艺设计、3000多套产品改进工艺设计。2011年,喻艳梅转到工艺审核,每天要面对成千上万的图纸线条,大伙笑称她是“鸡蛋里挑骨头”。一干就是18年,喻艳梅把她最美好的青春献给了模具工艺。岁月带走了当年的青涩,却更坚定了她那份对模具工艺的执着匠心。如今经她起草设计、审核修订的工艺图纸已超6000套。

用喻艳梅的行话来说:“模具,可谓工业之母。”每一件产品的生产都离不开模具的设计与制造,而模具工艺则是连接模具设计和模具制造的纽带,用“细节决定成败”来形容模具工艺,也许是再恰当不过了。

听取一线生产工人对模具设计的意见与建议,再组织团队探讨,针对难点开展理论研究与技术攻关。喻艳梅每个月的工作就由这些看似琐碎的流程构成。她一直牢记进入正泰时,师傅的告诫:模具工艺不仅停留在纸面上,更要听取一线工人的意见。

一直坚守在模具工艺岗位上的喻艳梅,持续主导参与公司各项技术革新、工艺改进等创新活动。通过多个月的努力,她将一款产品的注塑生产周期缩短了4秒。据正泰电器相关负责人介绍,按照精益生产计算,单这一项工艺提升每年就可以为公司多带来140万元左右的经济效益。在喻艳梅看来,“大工匠”就是专心做事,用耐心不断去改善改进技术和工艺,以及培养传承匠心的过程。

如今她已设计和改良的模具零件数百个,由其主导起草公司《备料管理规定》《工艺加工管理标准》和《工艺流程标准》,为企业的“浙江制造”品牌建设之路添砖加瓦。

5、100套大型精密压铸模具
合力科技上市打造一体化模具产业龙头

12月4日,宁波合力模具科技股份有限公司(股票简称:合力科技)在上交所主板上市,以14.22元/股的价格发行2800万股,围绕核心业务,募集资金主要用于精密压铸模具及铝合金部品技改扩产项目(2011年国际模协秘书长罗百辉考察项目并策划项目可行报告),以延伸产业链,推动公司形成“汽车模具制造——铝合金部品”的一体化产业布局。

合力科技于2000年在“中国铸造模具之乡”宁波象山成立。公司主要从事汽车模具业务,主要产品包括汽车用发动机缸体模具、发动机缸盖模具、发动机缸盖罩模具、变速箱壳体模具等大型精密铸造模具,汽车用A柱、B柱、防撞梁、保险杠等热冲压模具以及汽车发动机缸盖、汽车发动机支架、汽车飞轮壳体、汽车动力转向器壳体和轨道交通车辆齿轮箱壳体等铝合金部品。

作为经中国模具工业协会认定的“首批四家铸造模具重点骨干企业之一”,合力科技是国内规模较大的专业铸造模具生产企业,公司在铸造模具方面的产值和市场占有率均位居国内前列。

作为中国铸造模具行业的知名品牌,合力科技以良好声誉以及高端形象,与国内外各大汽车制造公司,及其配套部品厂商建立了良好的长期合作关系,公司主要客户包括宝马、奔驰、奥迪、戴姆勒、福特、菲亚特、上汽通用、上汽大众、丰田工业、东风汽车、奇瑞等。

技术创新是模具企业发展的主要动力。作为高新技术企业,合力科技以开发大型精密模具和高端铝合金部品为发展方向。通过自身的不断创新和配合客户新产品的开发,公司掌握了大型精密铸造工艺设计和铸造模具复杂结构设计技术、热成型工艺设计、热冲压模具复杂结构设计技术、CAE模拟分析技术、模具温度控制技术,开发设计出了200余种高端铸造模具和热冲压模具产品。公司与上海大学、山东大学、宝钢高新技术等多家高校和企业合作,目前拥有与主营业务相关的发明专利5项,实用新型专利8项。

多年的经验积累和技术沉淀,使得合力科技的模具设计水平在行业内居于前列。招股书显示,合力科技开发的模具产品曾多次获得“国家重点新产品”和中国模具工业协会评定的“精模奖”。此外,公司还获得多家单位的权威认定。2011年合力科技被浙江省经济贸易委员会认定为“浙江省企业技术中心”,2015年公司被宁波市模具行业协会评定为“2014年中国模具之都生产10强企业”,2017年公司被中国铸造协会评定为“中国压铸模具生产企业综合实力20强”。

模具作为强迫金属或非金属成型的工具,是工业生产中必不可少的关键工艺装备,被广泛运用于机械、电子、汽车、信息、航空、航天、轻工、军工、交通、建材、医疗、生物、能源等行业。研究表明,模具工业的高速发展可给予制造业强有力的支撑,模具工业的产业带动比例大约是1:100,即模具产业发展1亿元,可带动相关产业发展100亿元。因此,模具工业在欧美等工业发达国家被称之为“点铁成金”的“磁力工业”。基于模具行业对国家整体制造业的基础性地位,我国一直高度重视模具产业的发展,颁布了一系列政策推动行业的良性发展,加上汽车工业、电子信息、家电、建材及机械等行业的高速发展,我国模具产业也实现了快速增长。就汽车工业而言,在国家宏观经济持续走好的形势下,我国汽车产销量屡创新高,连续连续八年保持世界第一。而作为汽车产业发展的基础,汽车零部件制造业产值也逐年攀升。据中国汽车工业协会的统计数据,2011年我国汽车零部件及配件制造行业规模以上企业主营业务收入为19778.91亿元,利润总额为1458.97亿元;2016年我国汽车零部件及配件制造行业规模以上企业主营业务收入达37202.79亿元,利润总额达2858.26亿元;2011-2016年,我国汽车零部件及配件制造行业主营业务收入年均复合增长率达13.47%,利润总额年均复合增长率达14.4%。受益于我国汽车工业的快速发展,合力科技也进入高速发展的快车道。招股书显示,2014-2016年,合力科技实现营业收入3.3亿元、3.85亿元、4.56亿元,复合增长率达11.38%。同期实现净利润5936.98万元、7382.56万元、7835.97万元,复合增长率为9.7%。

在高速发展的同时,我国模具制造行业也面临一些问题。企业数量多、规模小,行业集中度低,中低档模具已供过于求,而以大型、精密、复杂、长寿命模具为主要代表的高技术含量模具自给率还较低,有很大一部分仍依靠进口。行业报告显示,2009年至今我国每年进口模具约20亿美元,多为高档精密模具,而出口模具以中低档为主,技术含量和附加值都较低。作为国内模具业的领先企业,合力科技坚持以大型、精密、复杂、薄壁压铸模具和热冲压模具等高端轻量化产品为特色的发展方向,致力于成为工艺技术先进、装备配套齐全、产业链条完整、自动化和智能化程度较高,具有较强竞争能力和良好品牌声誉的汽车模具及铝合金部品厂商。合力科技确立了以大型精密压铸模具、热冲压模具业务为核心,向铝合金部品延伸的业务路线,本次发行的募投项目正是围绕这一路线展开。招股书显示,合力科技本次发行募金资金将主要投向“年产100套大型精密压铸模具及150万件铝合金部品技改扩产项目”,投资总额达3.57亿元。

汽车模具业务为合力科技的主要业务,本次募投项目中的100套大型精密压铸模具项目,与公司现有压铸模具产品定位相同,均属于高端汽车模具,该项目可优化公司汽车模具的产品结构,提升公司装备和技术优势,巩固公司在大型精密压铸模具领域的产品优势;而年产150万件铝合金部品项目,将进一步加强公司与汽车主机厂商及零部件厂商的合作,拓展公司业务范围,延伸公司产业链,使公司形成“汽车模具制造-铝合金部品”的一体化产业布局,可显著提升公司核心竞争力,增强公司盈利能力。

“上述项目达产后,预计可年新增销售收入53469万元,实现利润总额10774万元,税后项目投资内部收益率为22.3%,项目经济效益良好。该项目正在实施中,截至2017年7月末,项目已投入资金1298.35万元。”罗百辉分析指出,未来五年随着我国居民收入的不断增长,我国汽车市场仍将保持稳定增长,进而带动汽车模具行业和铝合金部品行业需求的增长。这意味着合力科技将迎来更为广阔的发展空间。此次登陆资本市场,合力科技将借助资本力量,在扩充产能的同时,进一步延伸产业链,形成“汽车模具制造-铝合金部品”的一体化产业布局,提高公司的盈利水平和综合竞争力。
    
实际上,国内规模较大、实力较强的模具企业,正纷纷利用自身的特长,开始筹划或实施以模具为龙头的上下游产业链的延伸。合力科技此次上市募投项目契合公司的发展战略,是巩固其核心业务,打造一体化模具产业龙头的关键举措。

6、6亿
欧比迪增资6亿元扩大产能 助力横沥打造模具强镇

日前,记者从横沥镇政府获悉,欧比迪五金模具生产增资扩产项目(二期)日前正式动工,项目占地40亩、总建筑面积5万平方米,计划投资6亿元,整体有望年底投产。如此一来,其母公司东方亮彩集团3年来已累计在该镇投资15亿余元,从而推动横沥镇模具产业向“高精尖”转型升级。

据悉,该集团于2014年落户横沥田坑高新技术工业园,其首期工程投入6.2亿元,随后欧比迪五金模具生产项目又投资3亿元,已于今年2月启动生产。为进一步满足产能需要,这一扩产项目再度增资6亿元,项目占地40亩、总建筑面积5万平方米,计划年底交付,投产后预计年产值可达8.3亿元,将推动横沥打造“模具强镇”迈上新台阶。

在当天的开工仪式上,横沥镇委副书记黄志明表示,该镇将把模具产业协同创新平台与推动重大项目建设、实施“倍增计划”相结合,打造一批重点示范科技项目。

7、7套模具省300万
东莞一技师沉迷钻研 研发7套模具帮企业省300万

2016东莞市首届“名城名匠”荣誉称号获得者丁小敏,是东莞市首席技师。今年36岁的他,毕业于湖南工业技术学院机械工程系数控加工专业。14年来,他一直潜心精密模具的研发工作。目前,他的团队已成功研发7套模具,帮助企业减少成本300多万元。

在他的工作车间,零零种种的模具上百种。在常人看来,这些种类繁多的模具是枯燥乏味的,但在丁小敏的眼中却视如珍宝。

丁小敏:“我希望2017年,我们将制作出13套模具,实现产能翻番的目标。”

8、20多亿
河源15家模具企业率先动工 模具产值将达20亿元

4月29日上午,签约落户河源市的15家模具企业率先在该市高新区动工,这标志着河源深圳国际模具城开启了全面实质性的建设。

根据相关计划方案,这15家集中动工的模具行业项目将于2018年建成投产。届时,河源深圳国际模具城的产值将达到20亿元以上,创税1.5亿元。

天汽模:模具市场需求旺 20多亿订单在手

天汽模近日在投资者关系活动上表示,“受新能源车迅猛发展影响,不断有新车型推出,模具市场需求旺盛,公司今年接单情况较好,半年度承接目标也已完成。目前在手订单(未完成项目)约20多亿元,完成后才能确认收入。”

公司进一步介绍,模具订单的需求主要来自于新车型的开发,而新能源汽车的快速发展使得新车型不断增加,因此新能源汽车的快速发展会为模具行业带来较大的市场需求。公司目前的在手订单中来自于新能源汽车厂家的订单比例也在不断上升。公司目前已有的新能源汽车客户有:特斯拉、蔚来汽车、国能汽车、合众汽车、新大洋等。新能源车的发展,带来新的模具需求增加的同时,也带来了公司参与其装焊、冲压业务的合作机会。

公司是美国特斯拉汽车公司的一级供应商,2014年以来,公司与美国特斯拉汽车公司累计签署汽车模具订单约5000万元,且均已如期顺利交付。2017年,公司委派了部分专业技术人员协助特斯拉进行模具调试服务,预计会给公司增加一定收益。

未来模具最大增量来自海外向国内的转移,公司希望未来能继续扩张海外市场,使模具业务出口占比不断提高。

9、30名模具学员
河源30名模具学员赴深圳取经

近日,由深圳对口帮扶河源指挥部、市人社局主办,深圳技师学院、河源技师学院共同承办的河源市模具专业师资培训班在深圳开班,河源30位模具专业教师及企业员工参加培训。

据悉,本次培训班的培训费用均由深圳对口帮扶河源指挥部负责,培训时间为20天,培训内容主要为模具专业一体化课程开发与实施、UG软件应用、模具设计与制造、模具企业岗位实践和开展模具设计与制作研讨会等,旨在让学员充分掌握模具专业新工艺、新技术,为河源模具产业高技能人才培养贡献力量。30位学员分别来自河源技师学院、龙川县技工学校、紫金县技工学校和河源模具企业员工。培训期间,河源技师学院模具专业教师还将到深圳市银宝山新科技股份有限公司实践锻炼。

10、30万亿
模具支撑30万亿相关产业 助推“中国制造”转型升级

5年前,中国汽车行业所需模具的国内自给率不足30%,如今已大幅提升至80%以上。不仅如此,中国领先的模具企业仅用135天就可完成一个新车车身的研发试制,比国际同行缩短周期一个月左右,强大的模具快速成型技术有力助推中国连续六年成为世界第一大汽车产销国。

“2017年,中国模具市场销售规模达2678亿元人民币,支撑起了大约30万亿元的相关产品制造业。”国际模协秘书长罗百辉表示,模具作为“工业之母”和“效益放大器”,对“中国制造”向“中国‘质’造”转变发挥了巨大作用。同时,中国制造业的转型升级为模具产业提供了巨大的市场空间。
 
 
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